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北京印刷廠教你如何解決印刷雙影的問題

時(shí)間：2018-11-09 14:49:09    來源：互聯(lián)網(wǎng)整理    作者：匿名  瀏覽次數(shù)：

　　北京印刷廠有多年的印刷生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在印刷過程中，北京印刷廠或多或少都會(huì)產(chǎn)生各種問題，包括印刷工藝、印刷油墨、印刷制作等。問題是印刷雙影是現(xiàn)在要解決的問題。印刷手寫筆劃的邊緣是防翹曲的，并且打印是雙陰影。這是印刷生產(chǎn)過程中的常見問題之一�，F(xiàn)在北京圖書印刷廠主要采用雙輥供墨。系統(tǒng)的印刷機(jī)是一個(gè)分析的例子：

　　一個(gè)、檢查板：印版的印刷行程有很多原因造成雙影，但最直接的原因是罰款，手寫筆劃表面不平滑、不均勻，或印刷是由壓力引起的。為了達(dá)到令人滿意的墨水版本，在生產(chǎn)中可轉(zhuǎn)移性差等因素，可能需要打印效果，技術(shù)要求人員、設(shè)備、印版、紙板、墨水、輔助材料匹配恰到好處。因此，目前，我們必須從根本上解決雙影的問題，我們需要紙箱行業(yè)的同事們共同努力。

　　兩個(gè)、調(diào)節(jié)壓力：此處的壓力分為上壓力和下壓力，上壓力是指網(wǎng)紋輥和印刷輪之間的間隙;較低的壓力是指印刷輪和印刷壓力輥之間的間隙。當(dāng)壓力大時(shí)，間隙小，而當(dāng)壓力小時(shí)，間隙大。當(dāng)然，過壓和過壓的效果是不同的。那么，當(dāng)雙影有問題時(shí)，你如何判斷壓力是否過大或壓力是否過大?這是仔細(xì)觀察印刷效果。如果在手寫筆劃周圍出現(xiàn)雙影，則是由于壓力過大引起的。適當(dāng)?shù)販p小上壓力，即網(wǎng)紋輥和印刷輪之間的間隙適當(dāng)?shù)卦龃螅@受到紙張進(jìn)給方向的影響。如果雙重陰影出現(xiàn)在進(jìn)紙方向下方，則是由于過度按壓造成的。考慮到壓力適當(dāng)減小，即，印刷輪之間的間隙增大，效果得到改善。

　　三個(gè)、版面設(shè)計(jì)：在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到現(xiàn)場(chǎng)版和小版畫布局的情況，在印刷過程中，如果真實(shí)版本打印平整，飽滿，壓力應(yīng)適當(dāng)，但同時(shí)時(shí)間制作小字鬼的現(xiàn)象。除了上述因素之外，還有其它因素，例如油墨本身的可轉(zhuǎn)移性差，紙板不均勻和抗壓強(qiáng)度不均勻。在打印時(shí)，要實(shí)現(xiàn)明亮的顏色、滿、良好的覆蓋率，首先要考慮的是調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，包括壓力。盡管墊可以充當(dāng)緩沖器，但是不能從根本上避免雙陰影的可能性。

　　北京北京彩印廠技術(shù)提示：瓦楞紙業(yè)中淀粉和熱的過程控制

　　熱傳遞與瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度成反比。結(jié)果，有時(shí)紙箱廠在不同瓦楞紙板生產(chǎn)線上加熱相同淀粉糊的差異為6倍。當(dāng)生產(chǎn)具有高吸收性的芯紙或使用防水淀粉時(shí)，紙板的重量將非常不同。

　　在瓦楞紙工業(yè)中，淀粉糊的消耗會(huì)影響：

　　1.目前正在使用的流程限制;

　　2.瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度范圍也是如此

　　3.作為加熱過程中的“減震器”，手提袋印刷使淀粉過多使用。

北京印刷廠


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