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適時(shí)、適度提高最終產(chǎn)品合格品率
最終產(chǎn)品的合格率代表著一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中從原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率,是一項(xiàng)關(guān)鍵的數(shù)據(jù)發(fā)展史,合格率越高則代表著原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率維持在較高的水平上,從而意味著投入相同的原材料相較于較低的合格率能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,自然也能夠創(chuàng)造出更高一些的利潤(rùn)。提高最終產(chǎn)品合格率看起來(lái)是一個(gè)不錯(cuò)的主意,但是在實(shí)際運(yùn)作上可沒(méi)有那么簡(jiǎn)單,因?yàn)槿魏我粋(gè)企業(yè)的最終產(chǎn)品合格率的高低都是與這個(gè)企業(yè)的相關(guān)管理、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率以及員工技術(shù)水平、人員素質(zhì)等等很多因素密切相關(guān)的排版,而且企業(yè)內(nèi)最終產(chǎn)品合格率的提高也是應(yīng)當(dāng)采取循序漸進(jìn)的發(fā)展模式,不能一蹴而就,畢竟這是一項(xiàng)需要苦練內(nèi)功的工作,但是一旦執(zhí)行起來(lái)將會(huì)為企業(yè)的發(fā)展注入持續(xù)發(fā)展的活力。
提高原材料的利用率
只是提高了最終產(chǎn)品的合格率并不就代表成本得到了有效降低,通過(guò)對(duì)紙張利用率的了解,我們完全可以做到觸類旁通,在原材料使用上引入利用率的概念,也就是在實(shí)際生產(chǎn)中努力提高版面等的利用率,提高油墨的使用率等等,在各項(xiàng)原材料使用指標(biāo)上下功夫,從而避免生產(chǎn)中造成過(guò)多的無(wú)形浪費(fèi)。
規(guī)范化操作
無(wú)論是要提高最終產(chǎn)品的合格率,還是要提高原材料的利用率數(shù)字出版,都是離不開(kāi)規(guī)范化操作這項(xiàng)利器的,因?yàn)橐?guī)范化操作可以杜絕、規(guī)避日常生產(chǎn)中的各項(xiàng)不良習(xí)慣,從而在根本上避免大量廢品的產(chǎn)生,并能降低相關(guān)質(zhì)量、設(shè)備方面隱患存在與發(fā)生的幾率,避免由于此類問(wèn)題的影響造成生產(chǎn)中產(chǎn)生過(guò)多的無(wú)用功包裝安全,繼而對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生一定的促進(jìn)作用。由于規(guī)范化操作的約束將會(huì)使廣大操作者在日常中養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣從而形成實(shí)際成本的降低效果。比如膠印要求員工在生產(chǎn)中做到深墨淺印、追求小水量、小墨量印刷方式就可以保證油墨利用率維系在較高水平,另外也是由于對(duì)油墨添加方式進(jìn)行少加勤添的約束,就可以避免長(zhǎng)期印刷中油墨過(guò)度乳化發(fā)生的幾率,在一定程度上減少了浪費(fèi)�?梢�(jiàn)規(guī)范化操作在潛移默化中對(duì)成本降低做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn),另外規(guī)范化操作對(duì)廣大操作者進(jìn)行的約束保證了在生產(chǎn)中建立起良好的操作習(xí)慣這項(xiàng)功勞的作用更是不可估量。
提高生產(chǎn)效率
不要小視生產(chǎn)效率在控制成本上的作用,因?yàn)檩^高的生產(chǎn)效率可以滿足在相同的生產(chǎn)時(shí)間里能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,并且隨之可以帶來(lái)能耗的節(jié)約、工時(shí)的減少等多方面的收益。但是提高生產(chǎn)效率并不是無(wú)止境的,并且也是需要一定前提的。首先在提高生產(chǎn)效率之前要保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并且要對(duì)員工的操作習(xí)慣進(jìn)行觀察,規(guī)避那些影響操作的習(xí)慣色序,努力推廣規(guī)范化操作。要對(duì)那些制約生產(chǎn)效率提高的方式方法進(jìn)行改進(jìn),必要時(shí)還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一定的改造。提高生產(chǎn)效率的確可以降低成本,但是提高生產(chǎn)效率要以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提,因?yàn)楹玫漠a(chǎn)品質(zhì)量反過(guò)來(lái)也會(huì)促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高的�?梢�(jiàn)生產(chǎn)效率的提高并不是一件孤立的事件,它是應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品質(zhì)量、合格率、原材料利用率等諸多因素共同發(fā)展的。發(fā)展史
統(tǒng)一原材料規(guī)格
在實(shí)際生產(chǎn)中術(shù)語(yǔ),我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)諸如紙張等原材料的規(guī)格是多種多樣,由于原材料的多樣性,自然造成采購(gòu)成本的提高(因?yàn)槊考牧隙疾荒苓M(jìn)行大宗采購(gòu),自然價(jià)格相對(duì)要高一些),并且也增加了庫(kù)存成本(庫(kù)房的面積必然要大一些)標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證,原材料的多樣性還會(huì)給生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)一定影響,因?yàn)殡S著紙張、油墨等采用了多家供應(yīng)商的產(chǎn)品,必然由于原材料的異同造成生產(chǎn)中需要不斷調(diào)整,從而降低了生產(chǎn)效率并且也影響了最終產(chǎn)品的品質(zhì)一致性。可見(jiàn),任由原材料規(guī)格多種多樣也會(huì)給成本控制工作帶來(lái)不便套印,我們應(yīng)當(dāng)針對(duì)原材料規(guī)格以及原材料利用率等進(jìn)行綜合測(cè)算,從而找出盈虧平衡點(diǎn),繼而盡量統(tǒng)一原材料規(guī)格,以便為降低成本盡一份力。
定量化生產(chǎn)
這里所說(shuō)的定量化生產(chǎn)其實(shí)就是對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行綜合分析,對(duì)生產(chǎn)中的紙張、油墨、版材等原材料以及生產(chǎn)工時(shí)、電耗、水耗等等各項(xiàng)生產(chǎn)成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、測(cè)算分析,并以此為基礎(chǔ)分別把單項(xiàng)消耗和綜合消耗分派到每一件最終產(chǎn)品中去,繼而針對(duì)這些消耗分別對(duì)設(shè)備、操作習(xí)慣、生產(chǎn)工藝、原材料利用率、最終產(chǎn)品合格率等進(jìn)行逐項(xiàng)分析,從而制定出標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo),找出差距,而后通過(guò)提高生產(chǎn)效率、最終產(chǎn)品合格率、原材料利用率、推廣規(guī)范化操作、改進(jìn)設(shè)備等方式方法達(dá)到降低消耗的目的�?梢�(jiàn)在生產(chǎn)中推行定量化生產(chǎn)是一項(xiàng)涵蓋各個(gè)方面、需要調(diào)動(dòng)各級(jí)管理資源的艱巨任務(wù)流程,但決不是一項(xiàng)不可能完成的任務(wù),如果這項(xiàng)任務(wù)完成的非常出色不但會(huì)為企業(yè)生產(chǎn)降低成本做出極大的貢獻(xiàn),而且對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展也是起到了功在千秋的作用。
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